D381X-1.6涡轮沟槽蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。当蝶阀处于完全开启位置时，涡轮厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
D381X-1.6涡轮沟槽蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
而且，涡轮沟槽蝶阀可广泛应用于给排水、消防、石油、化工、医药、钢铁等管路上作为截断或调节之用。沟槽蝶阀是采用国外先进技术及本公司多次改进设计。具有安装快速、简易、安全、可靠、不受安装场地限制、便于管道与阀门的维修保养，有隔振隔音与一定的角度范围内有克服管道连接不同轴而产生仿差，解决温差所产生热胀冷缩等特点。
阀门型式试验中常见的问题
1、设计文件不规范：主要表现为阀门产品图纸内容不全，产品图纸应按机械制图要求进行设计，装配图中应明确设计、制造标准；结构长度及法兰连接尺寸的依据标准；检验和试验标准；检验和试验的项目要求；产品适用介质和工作温度；主要连接尺寸；明细栏内容等。应出具强度的校核计算书(标准中没有确定值时)，如闸阀闸板强度、球阀阀杆直径、蝶阀蝶板强度等计算文件。
2、阀体壁厚不合格：部分样品由于阀体铸造模具按老标准制作，阀门标准更新后，阀体壁厚比老标准有所增加，导致阀体壁厚不符合新标准的要求；另外，使用按新标准制作的模具进行铸造，由于浇铸时内模发生浮动，造成阀体铸偏，产生阀体两面壁厚不均匀，薄的一面壁厚低于标准要求。应加强阀体验收检验，正反面多测厚几点，保证壁厚合格的阀体用于制造阀门。
3、硬度检验不合格：①阀杆硬度不够：由于阀杆热处理规范不合理或未经热处理直接加工成形，造成硬度值低于标准要求。②密封面硬度不符合要求：硬密封闸阀、截止阀、止回阀要求进行硬度检验，堆焊材料为铬不锈钢时，要求密封面最小硬度HB250；采用硬质合金时，最小硬度HB350；采用蒙乃尔合金Cu-Ni硬度要求HB175等；当采用铬不锈钢堆焊材料时，要求密封面问有HB50以上的硬度差。主要问题表现在密封面采用同种焊材施焊，铬不锈钢堆焊密封面问硬度差不符合要求。
4、上密封试验不合格：闸阀、截止阀等有上密封试验要求阀门，应进行上密封试验，由于部分样品阀盖上密封部位未按要求进行焊接，导致上密封试验不合格。除不锈钢和有色金属阀门，一般闸阀、截止阀等有上密封试验要求阀门，均在阀盖上密封处堆焊D507Mo材料，来保证上密封试验合格。
公司主营产品复合式排气阀、防污隔断阀、倒流防止器、多功能水泵控制阀、涡轮沟槽蝶阀、信号沟槽蝶阀、手柄沟槽蝶阀、隔膜快开排泥阀、隔膜池底排泥阀等，其中复合式排气阀、信号沟槽蝶阀、手柄沟槽蝶阀、涡轮沟槽蝶阀、隔膜快开排泥阀、隔膜池底排泥阀更是主力产品，远销国内外。
在涡轮沟槽蝶阀压力的选择中，还需要防气蚀和噪音的问题，也有必要提高选择涡轮沟槽蝶阀的工作压力。如采用减压比大于3∶1时，比例式减压阀的选用应避开气蚀区。减压阀后配水件处的最大压力应按减压阀失效情况下进行校核，其压力不应大于配水件产品标准规定的水压试验压力。
除了涡轮沟槽蝶阀的强度试验、密封试验外，还可以进行性能试验（试验动作性能）、真空密封试验（也称真空检漏，是一种灵敏度很高的密封试验方法，宇航及原子能工业用阀及密封性要求极高的阀门一般均进行真空密封试验）、微泄漏试验（主要针对介质为强腐蚀性、强辐射性、剧毒的阀门，主要是检查阀门中法兰和填料函处的微量泄漏程度，属于阀门壳体密封试验的一种）。
此外，在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242—2002）3.2.5条中也规定了阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
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