泵在工作过程中，由于工况点的变化和密封环磨损等原因，轴向力也相应变化，转子作相应移动以达到新的平衡。但是由于惯性，移动的转子不会立即停在平衡位置，要靠惯性向前移动稍许后汴能停止。此停止位置己超过了平衡位置，转子要再向回运动，可见平衡盘的工作过程，是处于运动平衡的过程，平衡是暂时的相对的。运转中过大的轴向移动是不允许的，否则会使平衡盘研磨，转子发生振动，使转子失去稳定性。为了限制过大的轴向脉动，最佳的方案就是必须使轴向间隙变化不大的情况下，轴向力发生大的变化，这就要求轴向间隙承受一定比例的轴向力。值大，表示双平衡鼓的灵敏度就高，转子随轴向力变化沿轴线方向的移动就越剧烈，容易造成轴向咬合。A值小，表示双平衡鼓的灵敏度就低，转子随轴向力变化沿轴线方向的移动就越不剧烈，但也A意味着平衡鼓与静止部件的轴向间隙越大，平衡机构的泄漏量也就越大。实践证明，&值的取值在0.3〜0.5的范围，泵运行较为平稳。
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