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宙斯YU-2耐腐耐磨液下泵

 
品牌: 宙斯
型号: YU-2
规格: YU-2
单价: 面议
起订:
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 江苏 无锡市
有效期至: 2022-10-19 [已过期]
最后更新: 2018-09-05 20:09
浏览次数: 684
 
公司基本资料信息

宜兴市宙斯泵业有限公司

待核实供应商第11年
资料未认证
保证金未缴纳
  • 江苏-无锡市
  • 上次登录 2014-02-20
详细说明

宜兴市宙斯泵业官方网站网站
一. 产品简介
YU-2系列耐腐耐磨液下泵,其过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成,该材质被称为国际上最新颖的泵用耐腐耐磨工程塑料,最特出的优点是:在所有工程塑料中,它具有最优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性,同时还具有极好的耐腐蚀性能,适用于输送-20~90℃范围内的酸性、碱性清液或料浆。
该系列泵批量生产十多年来,经3000多家用户,8000多个岗位的使用,其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可,因此该产品是一个性能稳定的、技术成熟的、用户欢迎的、定型的防腐型泵类产品,被老用户称为"老秀才"品种。
该系列泵能广泛应用于以下行业:
(一) 有色金属湿法冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。
(二) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。
(三) 水处理环保业:可输送各种带杂质的污水。
(四) 农药、染料、精细化工业:可输送含溶剂的酸、碱液体、混合酸,还可输送含溶济的料浆及含溶剂的酸、碱性料浆。
(五) 其它工业生产中的腐蚀性和非腐蚀性清液或料浆的吸送。
YU-2-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-2系列液下泵的下部设置搅拌桨,能在输送液体的同时,搅拌液下沉淀物。适用于输送含固相物料的料浆或污水池、沉淀池等池、槽类容器沉淀物料的清理及输送。

  特别说明:用户如在腐蚀性方面有特殊要求,本系列泵的泵体、叶轮等可根据用户的需要用聚偏氟乙丙烯(F2)或聚丙烯(PP)等材料制作。

二. 型号含义

三. 泵的性能特点

  3.1 泵体为整体模压而成,连接筒为玻璃钢制作,既有极好的防腐性能,又有钢的强度,因此泵体运行的稳定性、可靠性极好。过流部件均为非金属材料,防腐性能极好。
3.2 泵体与连接筒的连接以及泵体与泵盖之间的连接,均采用大螺距螺纹连接,安装维修更加方便。由于液下部位不用金属紧固螺钉,无腐蚀性损坏之虑,其整体防腐性能十分优越。

四. 特殊选型服务

  4.1 液下泵的液下深度常规品种有0.6米、1.2米、1.5米、1.8米四种。如有特殊深度要求的请在订货时加以说明。
4.2 液下泵安装板在本说明书上标定的是方形、用户如另有要求,可根据需求,做成圆形或其它形状的安装板。
4.3 用户的工况如遇到输送大颗粒、磨蚀要求高的岗位时,请加以说明。本厂可以帮助选定特殊耐磨材料的叶轮和泵盖:材料有聚氨酯、合金钢等。
4.4 用户的工况中,如遇到含氟的介质,如氢氟酸等,应加以说明,以便本厂为您选用于氢氟酸的连接筒。

此型号泵适用岗位如:宜兴市宙斯泵业有限公司中转泵,杂质泵,有机相泵,一洗清废水泵,一次萃余液输送泵,悬浮液泵,洗水输送泵,稀酸碱液下泵,污水泵,提升泵,手提式液下泵,石灰石料浆输送泵,石灰乳投加泵,清槽泵,排污泵,排浆泵,耐腐蚀泵,矿浆泵,浸出石灰石输送泵,黑酸液下泵,工程塑料泵,废液泵

五. 泵的结构简图

注:1. YU-2-J性能参数与YU-2相同。
2. 表中所述参数均为用清水做试验获得,如输送其它类型的介质,电机功率随介质比重的不同而变化。欢迎来电咨询。

七. 泵的外形图及安装尺寸表

  7.1 泵的外形图


安装使用及维修说明

  8.1 安装与检查
将泵垂直固定于所需的位置上,连接好出口管路。安装完毕,应用手盘动联轴器,看看是否运转灵活,如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常,应重新拆泵检查,清理异物,消除噪音,或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙,此间隙应保证在1~2mm之间,通过增减泵盖垫调整叶轮与泵盖之间的间隙,此间隙应保证在1~2mm之间,安装好后,再盘动联轴器,如此反复直到动转灵活方可接电,按启动程序使泵进入工作状态。
8.2 启动
接通电源点启动,查看电机转动方向与泵上箭头所指方向是否一致,如不一致应重新接线调整;电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状态。
8.3 停车
先关闭出口阀门,再关电源。
8.4 拆装顺序(参见泵的结构简图)
▲ YU-2系列泵的拆卸顺序:
a. 先拆下出液管12;
b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹),旋下泵盖2,取下泵盖垫3;
c. 旋下锁紧螺母5、防转螺母7,依此拆下锁紧螺母垫6、华司8、叶轮9、叶轮垫10、轴套11;
d. 旋下泵体4(右旋螺纹),拧下拼圈14(左旋螺纹),取出K型密封圈13。
▲ YU-2-J系列泵的拆卸顺序:
a. 先拆下出液管16;
b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母9,依此拆下锁紧螺母垫2、华司10、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫4、下轴套11及下轴套垫8;
c. 旋下泵盖5,取下泵盖垫6,取下叶轮12、叶轮垫13、上轴套15;
d. 旋下泵体7(右旋螺纹),拧下拼圈17(左旋螺纹),取出K型密封圈14。
▲ 安装顺序与拆卸顺序相反,应特别注意各部位垫片的安装。
8.5 注意事项
由于该泵的大部分零件是塑料制成的,故不能对其进行强力冲击和扭曲,以免产生不必要的损坏。

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