干粉砂浆罐是一种能够替代人工劳动、保护环境的现场搅拌机械，适用于粒径≤5mm的干粉砂浆物料的现场搅拌，可满足于砌筑、摸灰、地面砂浆等施工生产的需要。一台干粉砂浆罐平均每40秒可生产1立方湿砂浆，节约4-6个劳力。使用干粉砂浆搅拌罐后，可提高撒装水泥使用率8—12个百分点，节约水泥用量8%左右，还能有效解决人工砂浆搅拌现场产生的扬尘现象，避免环境污染。
二、干粉砂浆罐特点
1、降低运营成本
干粉砂浆罐采用的是滚筒式搅拌技术，具有不堵料、易清洗、磨损少、故障率低等优势，极大降低设备维护所耗费人力、物力。
2、提高预拌砂浆品质
使用干粉砂浆罐可根据砂浆的品种自由控制搅拌时间，避免因搅拌不匀引起的空鼓、开裂，提高施工质量和施工效率。
3、出料速度快
干粉砂浆罐的搅拌筒旋转时内部的搅拌叶片使砂浆上下、纵向充分拌合，30-45秒即可使砂浆达到匀质。
4、搅拌效率高
干粉砂浆罐每罐次可搅拌300升(指捣实后的砂浆)砂浆，每小时出料量可达到10-14立方米，不仅显著节省人力，还能满足工地对砂浆大批量使用需求。
三、使用优势
1、干粉砂浆罐的全部生产都是由中央电脑控制系统操作，配料精度高、使用灵活;
2、采用密闭的生产系统设备，使得现场清洁、无粉尘污染，保证了工人的健康;
3、模块式的结构便于工程的扩展，使生产容量和市场的发展能够更好相衔接。
工作原理
干粉砂浆通过砂浆散装运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送干粉砂浆搅拌站的罐体中，然后在罐体的排气口使用除尘设备进行收尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电力的振动使干粉砂浆均匀下落，当干粉砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推进端进行预搅拌，然后通过螺旋推进轴进行强制式定量输出，当进入搅拌端后，有水泵提供恒定量水源，砂浆和水经过搅拌混合为湿砂浆，并通过出料口匀速下落。
五、使用方法
1、干粉砂浆罐作为一个干混砂浆的载体存放在施工工地，砂浆位置和所剩砂浆重量通过GPS系统传输到电脑端。
2、可根据电脑端的数据显示，决定何时补充砂浆。
3、需要补充干混砂浆时，将干混砂浆通过散装干混砂浆配送专用车运输到工地，再由车辆的气力输送系统，将砂浆输送到罐体中，然后在罐体的排气口使用除尘设备(布袋或水)进行除尘。
4、罐体中的干混砂浆靠自身重力和罐体振动器的振动，使之均匀下落，通过罐体下端链接的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在大位置。
5、当干混砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推进端进行预搅拌，然后通过螺旋喂料机进行强制式定量输出。
6、当砂浆进入搅拌端后，由水泵提供横定量水源，标准稠度用水量调节阀进行手动控制(标准稠度需水量由砂浆厂家根据产品配方提供，并允许在一定范围内波动)，按动启动按钮后，振动电机、主驱动电机、水泵和电磁阀全部启动，其中振动电机在实践继电器的控制下进行间歇工作，其余部分随搅拌时间进行运转。
7、砂浆和水经过搅拌混合为湿砂浆，并通过出料口下落
