近几年来，随着工业发展的加速发展，疏水阀的使用数量越来越多，广阔的市场催生了一批又一批的疏水阀企业诞生。由于竞争加剧，企业的技术创新成为重要课题。在所有的创新道路上，提高生产效率，降低生产成本成为主要的手段。
启南集团温州捷超阀业有限公司的创新之路在董事长领带下有条不紊的进行着。创新之路的最大成功点是“近终成型”技术的使用。“近终成型”的发明者并不是启南集团温州捷超阀业有限公司，他是有色金属行业制造技术的发展结晶，一个偶然的机会，董事长看到了这篇报道，随后便在企业内仿照这个思路实行技术创新。
创新之路是艰辛的。疏水阀的“近终成型”如何实行呢?经过反复研究讨论，技术部门最终选择了浇铸环节。原来，疏水阀的制造要大量使用浇铸件，浇铸件的内腔要经过精密机加工后得到成品，如果采用精密铸造技术，使得内腔尺寸更接近机加工尺寸，那么得到的毛坯将会就会在机加工环节少忙碌，减少了工作量，同时也提高了熔化材料的利用率。这是一个非常关键的技术创新，但也有相当的难度，如果精密成型技术不够好，修改的毛坯铸件尺寸达不到终端产品尺寸要求，就会加大成品报废率，反而得不偿失。经过启南集团温州捷超阀业有限公司技术部和熔铸车间的反复试验，6个月过去后，这一项关键技术终于得到突破。
创新的果实是甘甜的。“近终成型”技术得到突破后的6个月里，因减少机加工量创造的效益提高15%，而因减少材料使用得到的效益也是15%，在累计产值8000万人民币的，效益增加了纯利润240万元。
启南集团温州捷超阀业有限公司董事长没有把这笔收益花在别的地方，大部分资金回流到技术创新的道路上来。这样的做法，将会引领这个企业进一步创新技术，翱翔在疏水阀制造技术的前沿。