11月11-12日，2011年首届阀门技术研讨会暨能源领域特殊需求阀门新技术新产品交流推广会在北京召开。来自石油化工、煤化工、火电、核电等领域的专家一致认为，国产阀门应从材料选择、产品设计、制造能力、管理水平等多方面共同发力，提升阀门产品质量，提高国产阀门市场占有率。

　    　中国石油和石油化工设备工业协会副理事长尤一平在会上指出，阀门产品质量和技术水平关系到石油、化工、电力、核工业、油气传输及海洋工程等各领域的发展。阀门企业应该从下游用户需求出发，重视核心技术的研发，强化管理，改变当前行业低水平竞争的现状，推动阀门产品向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，提高行业的整体竞争力。

　    　来自中石化、中海油、神华集团等企业的专家结合能源化工项目的实际生产情况提出了对阀门产品的技术要求。他们提出，在炼油领域，由于近年来进口原油多为高含硫或重质原油，且下游化工、汽车等行业对原料油质量要求日益提高，发展加氢工艺成为石油产品精制、改质和重油加工的重要工艺措施。然而，加氢精制、加氢裂化或渣油加氢等工艺具有高温、高压、临氢含硫腐蚀度高等特点，因此对加氢高压阀门在耐腐蚀、安全可靠方面具有特定的高标准要求。而在LNG(液化天然气)领域，低温阀门成为天然气液化工厂和LNG接收站使用最多的阀门种类，国产阀门在低温领域的材料设计、密封性能以及产品型号多样性上都与国外先进水平有较大差距。

　    　据了解，神华集团位于鄂尔多斯的我国首套煤制油装置运行已有几年，煤直接液化中大量使用的金属密封耐磨阀门由于阀体结构、耐磨材料选择及加工方式等存在问题，导致使用中毁损、高温泄漏等问题严重，阀门寿命及质量亟待提高。

　    　本次会议由中国石油和石油化工设备工业协会主办，北京阀门技术研究所承办，200多名代表参加会议。